962214110

کاربرد لوله خرطومی

لوله خرطومی با طول های مختلف تولید می شود و برای نصب بر روی دستگاه های مختلف از قبیل هود، مکنده و ... به کار می‌رود. لوله خرطومی در آزمایشگاه ها، کارخانه های صنعتی، کارگاه های نجاری و ... استفاده می شوند و در متریال های متفاوت عرضه می گردد. به طور کلی لوله خرطومی نقش اصلی انتقال گرد و غبار، گاز، چربی و براده ها را دارد.

کانال خرطومی

کانال خرطومی در متریال های مختلف با کاربردهای گوناگون تولید می‌شود. کانال خرطومی در انواع مختلفی از قبیل PVC، PU، نسوز و برزنتی تولید می شود و برای موارد مصرف مختلف به کار می‌رود. برای مثال مدل های PVC که برای انتقال براده و گرد و غبار در کارگاه های نجاری به کار می روند یا مدل های نسوز برای انتقال چربی ها و ... استفاده می شوند. 

قیمت لوله خرطومی مکنده

برای اطلاع از قیمت لوله خرطومی مکنده می توانید به تگ قیمت محصول مراجعه کنید؛ در صورت غیر فعال بودن دکمه خرید و نیازمند استعلام تلفنی بودن محصول، برای اطلاع از موجودی و قیمت لوله خرطومی مکنده با چوبینر تماس حاصل فرمایید.

 یک لوله توخالی و انعطاف پذیر که برای انتقال سیال از نقطه ای به نقطه ی دیگر طراحی میشود. طراحی شیلنگ بر اساس ترکیبی از کاربرد و عملکرد است. شیلنگ های انعطاف پذیر برای انتقال موادی مانند مایعات، گازها و جامدات تحت فشار یا تحت خلا در شرایط مکش (شلنگ های مکش) استفاده می شود که برای کاربردهای مختلف صنعتی در فشارهای مختلف از کم و متوسط تا چندین ده بار طراحی شده اند. آنها بسته به کاربرد، مواد و ساختار دسته بندی می شوند. باتوجه به درجه فشار و محیطی که شیلنگ در آن مورد استفاده قرار میگیرد اغلب از شیلنگ هایی با جنس لاستیک مصنوعی، لاستیک طبیعی، نایلون، پلی اتیلن، پلی اورتان و پی وی سی استفاده میشود. اما در سال های اخیر شیلنگ ها با جنس های تفلون، فولاد ضدزنگ و فلزات ساخته شده است. از طرف دیگر برای دستیابی به مقاومت در برابر فشار بهتر، می توان شیلنگ ها را با الیاف یا یک سیم فولادی تقویت کرد. که هم سبب افزایش مقاومت در برابر فشار و هم افزایش سختی شیلنگ می شود. و همچنین شیلنگ ها میتوانند یک لایه یا چندلایه باشند. که مواد این لایه ها باید به گونه ای باشد که در برابر شرایط محیطی و کاری مقاوم بوده و ویژگی های مورد نظر را داشته باشد.

شیلنگ

انواع شیلنگ

شیلنگ ها را براساس فشار کاری می توان در دسته های زیر قرار داد:

• شیلنگ هیدرولیک
• شیلنگ پنوماتیک
• شیلنگ صنعتی (عمومی)
• انواع شیلنگ
• شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ های هیدرولیک در فشارهای کاری بالا و قدرتی هستند. شیلنگ های پنوماتیک در سرعت های بالاتر به کار می روند اما با فشار کمتر و شیلنگ ها صنعتی در فشارهای پایین تری از شیلنگ های هیدرولیک استفاده شده و براساس کاربردشان دسته بندی می شوند.

استفاده از شیلنگ هیدرولیکی برای کاربرد مناسب، مسئله ای بسیار جدی است. اغلب اوقات، سیستم های سیال بحرانی خاموش می شوند زیرا شیلنگ های هیدرولیکی اشتباه نصب شده و خرابی رخ می دهد. شیلنگ های هیدرولیک برای سیستم های هیدرولیک مناسب هستند که در زیر انواع مختلف شیلنگ های هیدرولیک براساس تفاوت در ساختار آن ها آورده شده است.

لاستیک تقویت شده (Reinforced rubber)

وزن یک شیلنگ لاستیکی تقویت شده بسیار کمتر از نمونه های فلزی آن است که در صورت نیاز به جابجایی سیستم هیدرولیکی، این می تواند تفاوت زیادی ایجاد کند. شیلنگ های هیدرولیکی لاستیکی تقویت شده را می توان با مش فایبرگلاس یا فولاد مقاوم تر کرد، که به مقاومت در برابر خم شدن، برآمدگی یا خرابی کمک می کند. لاستیک در برابر حرارت مقاوم بوده و بسته به کیفیت، می تواند نقطه ذوب بسیار بالایی داشته باشد. همچنین لاستیک را برای اتصال با اتصالات شلنگ های متعدد میتوان سازگار کرد.

تفلون تقویت شده با فولاد (Steel reinforced Teflon)

گاهی اوقات فولاد می تواند به تنهایی بیش از حد دست و پا گیر باشد. تفلون تقویت شده با فولاد رفتاری مانند فولاد دارد. اگر مقاومت بالای لاستیک در برابر گرما کافی نباشد، تفلون می تواند وارد عمل شود و حتی مقاومت بیشتری در برابر گرما ایجاد کند. در واقع، این نوع شیلنگ را در کنار دیگهای بخار یا کوره بلند در برخی موارد مشاهده خواهید کرد. برای سیستم هایی که وزن کم اهمیت دارد این نوع شیلنگ انتخاب مناسبی است.

خطوط بازگشت (Retu lines)

شیلنگ خاصی برای خط برگشت وجود ندارد، این بخش مهم از پازل را اغلب می توان نادیده گرفت. خطوط برگشت مایعات را به پمپ برمی گردانند و سپس فشار آزاد می شود. شیلنگ های کمتر گران قیمت به طور کلی می توانند این کار را انجام دهند، اما اگر این شیلنگ ها به درستی نگهداری یا تعویض نشوند، می توانند مانند هر قسمت دیگر از سیستم، خرابی عظیمی ایجاد کنند.

شیلنگ پیچ خورده (Coiled)

در بعضی موارد، ماده شلنگ هیدرولیکی، کمتر از توانایی ذخیره و نگهداری آسان آن اهمیت دارد. شیلنگ های کویل دار متناسب با نیاز بسیاری از فروشگاه های خودرو، جوشکاری ها و تعمیرگاه ها هستند. مهندسان و مکانیک ها از این شیلنگ بسیار استفاده میکنند زیرا می توان آن را کشید، استفاده کرد و سپس دوباره به جایی که تعلق دارد باز می گردد.

شیلنگ چین دار (Corrugated)

این نوع شیلنگ ها می توانند موج فشار یا انبساط ناشی از تغییر دما های خارجی را در خود جای دهند. از لحاظ طراحی قابلیت انعطاف پذیری دارند زیرا میتوان آن را اطراف اجزای دیگر چرخاند.

شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ پنوماتیک

نوع دیگری از شیلنگ ها، شیلنگ های پنوماتیک ( Pneumatic ) هستند که در سیستم های پنومات استفاده می شوند. اکثر شیلنگ های پنوماتیک از ترموپلاستیک ساخته شده است. همانطور که بحث شد، بسته به نوع کاربرد آنها می توانند تک لایه یا چند لایه باشند. در ادامه رایج ترین ترموپلاستیک ها که به طور خاص برای شیلنگ های پنوماتیک استفاده می شود آورده شده است.

شیلنگ پلی اورتان (PUR یا PU)

مقاوم در برابر انقباض و سایش، انعطاف پذیر و محکم.

شیلنگ پلی آمید (PA یا نایلون)

سبک، مقاوم، از نظر ابعاد پایدار، شعاع خمشی خوب، مقاومت خستگی خمشی خوب و میزان جذب رطوبت کم.

شیلنگ پلی اتیلن (PE)

انعطاف پذیر، مقاومت شیمیایی خوب و مقرون به صرفه.

شیلنگ پلی وینیل کلراید PVC

سبک، انعطاف پذیر، و می تواند به طور مکرر استریل شود و هیچگونه اثر سو ای ندارد.

شیلنگ پلی پروپیلن (PP)

بسیار سبک، مقاومت شیمیایی خوب و مقاومت در برابر حرارت، و دارای سختی سطح خوبی است.

شیلنگ پنوماتیک

شیلنگ صنعتی

دسته سوم شیلنگ های صنعتی (عمومی) هستند که با توجه به موارد استفاده، می توان آن ها را به انواع زیر طبقه بندی کرد:

شیلنگ مواد شیمیایی

شیلنگ های شیمیایی برای مواد شیمیایی مایع (اسیدها و بازها، محلول های نمک، هیدروکربن ها، رنگ و لاک الکل ها، حلال ها و غیره) در نظر گرفته شده اند. لایه شلنگ داخلی باید به اندازه کافی در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم باشد بنابراین برای انتخاب شیلنگ مناسب از نظر مقاومت شیمیایی ضروری است که ماده منتقل شده، حالت آن (به عنوان مثال مایع ، گاز)، غلظت، دمای ماده و فشار کاری بررسی شود. لایه داخلی شیلنگ های شیمیایی معمولاً از لاستیک EPDM یا EPM، پلی آمید، پلی اتیلن UPE ، فلوروپلیمرها (PTFE ، PFA، MFA، FEP) ساخته می شود که در صورت لزوم، با سیم پیچ فولادی یا مارپیچ تقویت می شوند. لایه بیرونی از لاستیک ساخته شده است که در برابر عوامل خارجی مقاوم است.

شیلنگ مواد شیمیایی

شیلنگ ترموپلاستیک

این نوع شیلنگ برای فشار متوسط بکار می رود. و در آن شیلنگ از پلیمرهای ترموپلاستیک (مانند پلی استر، پلی آمید، پلی اورتان) ساخته شده است و با نوارهای فولادی یا پارچه ای تقویت شده است.

مشخصات شلنگ ترموپلاستیک :

• وزن بسیار کم (حتی در مقایسه با شلنگ لاستیکی تا 60٪ سبک تر)
• ساختار جمع و جور (قطر کوچک خارجی متناسب با داخلی)
• شعاع خم کوچک
• مقاومت شیمیایی خوب (یک لایه داخلی در برابر روغن هیدرولیک و مواد شیمیایی )
• سطح لایه داخلی بسیار صاف که از دست دادن سرعت جریان را کاهش می دهد
• مقاومت در برابر پیری، اوزن و اشعه ماورا بنفش
• مقاومت در برابر سایش لایه خارجی (پلی اورتان)

شیلنگ ترموپلاستیک

شیلنگ آب

شیلنگ های قابل انعطاف برای آب، انتقال آب لوله کشی، آب صنعتی، فاضلاب، آب خنک کننده، آب سرد و گرم که برای کاربردهای شستشو و انتقال هوای فشرده طراحی شده اند. شیلنگ ها از لاستیک، پی وی سی، پلی اورتان، پلی اتیلن ساخته شده و با نوار پارچه ای و مارپیچ سیم پلاستیکی یا فولادی تقویت شده اند.

شلنگ آب

شیلنگ سیلیکونی

شیلنگ های سیلیکونی با خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردشان، در بسیاری از صنایع مانند داروسازی، بیوتکنولوژی، پزشکی، غذایی، ماشین سازی، ساخت و ساز، صنعت برق و در بسیاری از بخشهای دیگر به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. خصوصیات فیزیکی و شیمیایی شلنگ های سیلیکونی به ترکیب آنها بستگی دارد. بنابراین می توان مشخصات شلنگ سیلیکونی را با شرایط عملیاتی خاص و انتظارات مشتری مطابقت داد. از جمله ویژگی های شیلنگ های سیلیکونی:

• مقاومت در برابر دمای پایین و بالا فقط با تغییرات جزئی در خصوصیات فیزیکی
• مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون
• انعطاف پذیری بالا
• مقاومت در برابر پارگی
• مقاومت عالی در برابر اشعه مادون قرمز، اشعه ماورا بنفش، UV و شرایط آب و هوایی
• مقاومت در برابر بخار فشار کم تا 3 اتمسفر (بخار فشار بالا باعث تخریب جزئی سیلیکون می شود)
• عدم مقاومت در برابر اسیدهای غلیظ، مواد قلیایی، محصولات پتروشیمی با محتوای معطر.

شیلنگ سیلیکونی

شیلنگ مواد غذایی

مواد شلنگ نباید حاوی هیچ ماده ای باشد که بتواند با غذا واکنش دهد و سلامتی انسان را به خطر انداخته و طعم و کیفیت مواد غذایی را خراب کند. لایه داخلی شیلنگ غذا از مواد پلاستیکی با کیفیت بالا و خلوص بالا ساخته شده است که با مقررات اتحادیه اروپا و FDA مطابقت دارد.

شیلنگ مواد غذایی

شیلنگ بخار لاستیکی

از ترکیبات لاستیکی درجه یک ساخته می شوند که (عمدتا EPDM) بسته به فشار کار با نوار پارچه ای یا فولادی تقویت شده اند. این شیلنگ ها برای انتقال بخار اشباع شده در حداکثر فشار کاری از 6 تا 18 بار ، حداکثر دما از 160 درجه سانتیگراد تا 210 درجه سانتیگراد و در بعضی موارد برای انتقال بخار بیش از حد گرم شده تا 232 درجه سانتیگراد طراحی شده اند. هنگامی که از شیلنگ برای انتقال آب گرم استفاده می شود، دمای آب نباید از 90 – 100 درجه سانتیگراد بیشتر باشد. بخار بیش از حد گرم و آب گرم حتی در فشار و دما پایین تر از بخار اشباع شده، اثر تخریبی بیشتری بر روی شیلنگ دارند.

شیلنگ بخار

شیلنگ فلزی

شیلنگ های فلزی انعطاف پذیر، از یک ورق فلزی راه راه که از فولاد ضد زنگ (AISI 321 ، AISI 316L) ساخته شده است. موارد استفاده:

در شرایط دمای بالا حتی تا چند صد درجه (آب گرم، بخار، روغن، دمای بالای محیط)

دمای پایین (گازهای برودتی)

گازهای فنی (به عنوان مثال اکسیژن ، آرگون ، هلیوم) و بسیاری دیگر از مواد شیمیایی استفاده می شود.

فشار کاری بسته به نوع شلنگ، قطر و دما تا چند صد بار محدوده دارد.

مناسب برای شرایط خمش چرخشی تحت فشار (عمر مفید 50000 سیکل مطابق با شرایط استاندارد ISO 10380 تأیید شده است).

شیلنگ فلزی

شیلنگ Stripwound

معمولاً این نوع شیلنگ ها از استیل کربن روکش دار و فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. انعطاف پذیری عالی دارند. علاوه بر این، انواع مختلف آب بندی را میتوان اعمال کرد. موارد استفاده این شیلنگ :

• شیلنگ حمل و نقل مواد: در فشار بسیار کم از آنها برای انتقال انواع مختلف گرانول، سیمان، دانه و غیره استفاده می شود.
• شیلنگ استخراج و حذف گاز یا اگزوز: شلنگ های نواری اغلب برای انواع مختلف دود، گاز، گرد و غبار و استخراج اگزوز استفاده می شود.
• می توان از آنها در دمایی بسیار بالاتر از شیلنگ های رسانای پلاستیک استفاده کرد.
• شیلنگ محافظ: شیلنگ های Stripwound برای محافظت از شیلنگ های ظریف که در شرایط سخت کاری کار می کنند عالی هستند.

ما را در سایت 962214110 دنبال می کنید

برچسب : شیلنگ, خرید شیلنگ, شیلنگ پنوماتیک, شیلنگ سیلیکونی, نویسنده : فرشاد shilaanng بازدید : 147 تاريخ : شنبه 14 خرداد 1401 ساعت: 20:28